不銹鋼管一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能,在冷拔后,均需要進行去應力退火,消除材料的殘余應力,改善材料的組織,提高材料的塑性,從而達到防止斷裂失效發生的目的。
不銹鋼管變形太小,不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求,也無法達到構件的強度指標;變形太大,的塑性、韌性降低過多,而且,晶粒被拉得過分細長,形成了纖維組織,金屬會具有明顯的各向異性。冷拔無縫管的軸向,平行于晶粒的拉長方向,強度升高;冷拔無縫管的徑向,垂直于晶粒的拉長方向,強度反而降低,而液壓油缸大的應力正存在于徑向上,所以,變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。
對于鋼材中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷,一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細化晶粒,消除組織缺陷,降低硬度,提高塑性,也便于冷加工。生產中,不可缺少退火設備,所以,制定合適的退火工藝,是保證組織合格,產品不出現斷裂缺陷的必要條件。如果生產廠家為了片面降低生產成本,減少退火工序,必將對產品質量造成不利的影響。
冷、熱軋不銹鋼價差縮小并非是由于熱軋的漲幅過高造成,而是冷軋不銹鋼的價格的持續被壓制,畢竟冷軋資源無論是產地數量還是供應體量上都相對過大,尾大不掉的“亂戰”也就由此產生,就著弱勢行情一跌再跌
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