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　　不銹鋼板開展成形，是經歷了這幾道所進行的加工程序去進行達到的，如果你想要促使不銹鋼板的牢固性及其抗壓性會有大幅度的提升，那樣不銹鋼板就要開始淬火處理。

　　不銹鋼板的過冷奧氏體平穩，具備很髙的切削性能，即便風冷也可以有馬氏體組織，但風冷往往會導致刀具表面的空氣氧化，且有很有可能進行析出勻晶滲碳體，因而盡量卻不選用風冷。針對比較大十分復雜的不銹鋼板，為了減少變形干裂，在熱處理時需開展急冷解決，但需調節時間，一般根據不銹鋼板的形態等保持在幾秒鐘到幾十秒，基礎是不可以進行析出二次滲碳體而減少數控刀片硬度和紅硬性等，此外不可以造成浸蝕黑點等。

　　分級淬火環境溫度應不得超過650°C，以避免發生鐵素體的改變和進行析出滲碳體充分考慮下貝氏體的轉變溫度為320~250°C，其轉變溫度在260~30CTC，因而生產過程中選用260~280°C等溫過程2~4h。因為等溫淬火后屈氏體環境溫度比較多并且平穩，故應做四次淬火。