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　　一、前提就要打磨

　　但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等.還會使焊縫變脆,剛性下降.

　　二、不銹鋼管的焊接特點

　　不銹鋼管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚.鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右.在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置.鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成"液體金屬脆化".

　　同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋.

　　如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫容易產生穿透裂紋.不銹鋼管焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔.

　　由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時.由于Zn成為脫氧劑.產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣.其次,由于鋅的蒸發,揮發出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉.

　　三、焊接工藝控制

　　不銹鋼管的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層.為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊.